二、塑膠行業(yè)會(huì)用到吹塑機(jī),、注塑機(jī),、擠塑機(jī)等塑料加工產(chǎn)品，如果同時(shí)自己生產(chǎn)模具的話,，那么還會(huì)用到各種金屬加工機(jī)床,。

加工中心用什么切削油，五金廠一般都用什么潤(rùn)滑油？

一,、五金加工和模具行業(yè)會(huì)用到各種金屬加工機(jī)床,，包括磨床、車床,、鉆床,、加工中心……等

需要的潤(rùn)滑油：導(dǎo)軌油、液壓油,、主軸油,、切削液、磨削液,、切削油,、防銹油及各種潤(rùn)滑脂等……

二、塑膠行業(yè)會(huì)用到吹塑機(jī),、注塑機(jī),、擠塑機(jī)等塑料加工產(chǎn)品，如果同時(shí)自己生產(chǎn)模具的話,，那么還會(huì)用到各種金屬加工機(jī)床,。

需要的潤(rùn)滑油：液壓油（吹塑機(jī)、注塑機(jī),、擠塑機(jī)等）,、0#通用鋰基脂（注塑機(jī)等）、導(dǎo)軌油,、主軸油,、金屬加工用油（切削油/液、防銹油……等等）

在加工鋁質(zhì)材料時(shí)有沒有比上訴兩種更好的替代品,？

合金鋁攻絲用一般的潤(rùn)滑劑（如切削液,，切削油，機(jī)油,，導(dǎo)軌油）即可,；國(guó)產(chǎn)鋁（純鋁）則要用攻牙油了（外面有攻絲專用油，冷卻及潤(rùn)滑效果比較好）,，機(jī)油,，導(dǎo)軌油也可，但效果沒有攻牙油好,。

你若是想在數(shù)控機(jī)床上加工鋁件,，我則推薦使用“切削油”冷卻；好處是：一 ,、不會(huì)產(chǎn)生積削瘤,；二、對(duì)刀具進(jìn)行潤(rùn)滑減小磨損。

三,、加工的工件光澤度籂互焚就蒔腳鋒協(xié)福茅較好,。

希望能幫到你。

不傷機(jī)床油漆的切削液,？

用水基切削液,。如強(qiáng)調(diào)防火和安全性，就應(yīng)考慮選擇水基切削液,，當(dāng)選擇水基削液時(shí),，就應(yīng)考慮廢液的排放問題，企業(yè)應(yīng)具備廢液處理的設(shè)施,。

有些工序,，如磨削加工，一般只能選用水基切削液,，對(duì)于使用硬質(zhì)合金刀具的切加工,，一般考慮選用油基切削液。

切削液都有哪些選用條件,？

1,、粗加工時(shí)切削液的選用 粗加工時(shí)，加工余量大,，所用切削用量大,，產(chǎn)生大量的切削熱。采用高速鋼銑刀切削時(shí),，使用切削液的主要目的是降低切削溫度,，減少銑刀磨損。硬質(zhì)合金刀具耐熱性好,，一般不用切削液,，必要是可采用低濃度乳化液或水溶液。但必須連續(xù),、充分地澆注,，以免處于高溫狀態(tài)的硬質(zhì)合金刀片產(chǎn)生巨大的內(nèi)應(yīng)力而出現(xiàn)裂紋。

2,、精加工時(shí)切削液的選用 精加工時(shí),，要求表面粗糙度值較小，一般選用潤(rùn)滑性能較好的切削液,，如高濃度的乳化液或含極壓添加劑的切削油,。

3、根據(jù)工件材料的性質(zhì)選用切削液 切削塑性材料時(shí)需用切削液,。切削鑄鐵、黃銅等脆性材料時(shí)，一般不用切削液,，以免崩碎切屑黏附在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件上,。 加工高強(qiáng)度鋼、高溫合金等難加工材料時(shí),，由于切削加工處于極壓潤(rùn)滑摩擦狀態(tài),，故應(yīng)選用含極壓添加劑的切削液。 切削有色金屬和銅,、鋁合金時(shí),，為了得到較高的表面質(zhì)量和精度，可采用10%～20%的乳液化,、煤油或煤油與礦物油的混合物,，但不能用含硫的切削液，因硫?qū)τ猩饘儆懈g作用,。 切削鎂合金時(shí),，不能用水溶液，以免燃燒,。

一般機(jī)床潤(rùn)滑用啥油,？

機(jī)床潤(rùn)滑油主要有液壓油、液壓導(dǎo)軌油和潤(rùn)滑油(脂),，不同的機(jī)床種類及工況的不同對(duì)潤(rùn)滑油品的性能有不同的要求,。

石油潤(rùn)滑油的用量占總用量90%以上，因此潤(rùn)滑油常指石油潤(rùn)滑油,。主要用于減少運(yùn)動(dòng)部件表面間的摩擦,，同時(shí)對(duì)機(jī)器設(shè)備具有冷卻、密封,、防腐,、防銹、絕緣,、功率傳送,、清洗雜質(zhì)等作用。主要以來自原油蒸餾裝置的潤(rùn)滑油餾分和渣油餾分為原料,。