在工業(yè)冷水機組的組成中,，壓縮機是核心部件，它的運行需要對油進行冷凍,，承擔著潤滑,、密封等功能。那么你知道壓縮機冷柜為什么會變質(zhì)嗎,？冷凍機油應(yīng)該怎么加,？

下面把這些知識介紹給業(yè)內(nèi)的朋友,，希望有所幫助,。

首先看一下冷凍機油變質(zhì)的四個原因：

首先是油水混合,。

本來是制冷機油的純油，但是由于一些原因,，機油中混入了水,，不僅降低了機油的粘度，還降低了壓縮機的潤滑性能,。

二是摻雜質(zhì),。

與油中混入水不同，落下的鑄造砂和金屬碎屑也會混入制冷系統(tǒng),，造成冷凍機油質(zhì)量下降,，還會出現(xiàn)劣質(zhì)的密封墊片和橡膠圈，也會加重冷凍機油的老化變質(zhì),。

三是高溫氧化,。

低溫油在高溫下氧化?？諌簷C排氣溫度高時,，不僅會降低潤滑油的粘度，影響潤滑性能,，還會造成油品氧化變質(zhì),。尤其是熱穩(wěn)定性差的冷凍機油，在高溫環(huán)境下,，閥板周圍分解出游離碳,，導致閥板關(guān)閉不嚴，從而降低壓縮機的輸出系數(shù),。

第四是油號不符,。

冷凍機油也有油號。不同的冷凍機油適用于不同的壓縮機工況,，應(yīng)根據(jù)廠家提供的冷凍機油進行選擇,。混合不同的油號會導致冷凍機油質(zhì)量下降,。比如含有兩種抗氧化添加劑的冷凍機油混合使用,，發(fā)生化學反應(yīng)的概率會增加，產(chǎn)生沉淀,，不僅會嚴重影響機組的潤滑程度,，還會阻礙油膜的形成。

這種情況是最尷尬的,。比如本來是為了節(jié)省冷凍機油的成本,，兩種油混著用，結(jié)果適得其反,。長期運轉(zhuǎn)還會導致壓縮機系列故障,！得不償失,。

以上原因是導致冷凍機油變質(zhì)的主要原因，應(yīng)根據(jù)其發(fā)生機理進行預(yù)防和處理,，如冷水機組的日常維護和檢查,，油分離器裝置的定期檢查和更換，避免因油分離故障導致機組內(nèi)混水,，影響壓縮機運行,。

以下是冷凍機油的加注方法和步驟：

1.關(guān)閉吸氣截止閥，啟動壓縮機幾分鐘,，將曲軸箱內(nèi)的制冷劑排入冷凝器,，使曲軸箱處于真空狀態(tài)。停止后,，立即關(guān)閉排氣截止閥,，并緩慢旋轉(zhuǎn)排氣截止閥的旁通螺栓，以排出高壓室內(nèi)的剩余空氣,。旋轉(zhuǎn)吸入截止閥的旁通孔螺栓,，安裝錐齒接頭和銅管。

2.準備潤滑油,。

3.用手指按住吸油管口，啟動壓縮機,，將曲軸箱內(nèi)的空氣抽出,。如果發(fā)現(xiàn)液錘現(xiàn)象，保持壓縮機運轉(zhuǎn)2~3分鐘,，使曲軸箱處于真空狀態(tài),，當手指按壓噴嘴感覺到強吸力時停止。

4.將手指按壓的噴嘴浸入油中,，浸入后松手,，油從管路被吸入曲軸管。

5.觀察油位指示器,，直到油位達到油位線,。

6.拆下銅管和接頭，擰緊螺栓,，啟動壓縮機將曲軸箱內(nèi)的空氣吸出,，聽不到排氣聲時，擰緊排氣截止閥的螺栓,。

7.打開進氣和排氣截止閥,，完成加油操作。